技改项目工作总结

时间：2023-01-26 14:58:51 工作总结我要投稿

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技改项目工作总结

　　总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料，它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导，让我们好好写一份总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢？下面是小编为大家收集的技改项目工作总结，希望能够帮助到大家。

技改项目工作总结

技改项目工作总结1

　　第一章企业基本概况

　　1.1项目概况

　　1.1.1项目名称

　　浙江金石家居用品有限公司年新增8000万支高档餐厨具项目

　　1.1.2项目主办单位及负责人

　　项目主办单位：浙江金石家居用品有限公司

　　项目负责人：蔡xx联系电话：0577-589000xxxxx项目联系人：蔡xx联系电话：0577-58900xxx805

　　1.1.3项目地址：浙江省瑞安市经济开发区大道2699号

　　1.2企业基本概况

　　浙江金石家居用品有限公司创建于20xx年，由香港马士达有限公司和浙江金石刀具有限公司共同投资设立。公司注册资金400万美元，出资比例中方浙江金石刀具公司出资220万美元折算人民币方式出资，占55%；外方香港马士达公司出资180万美元，占45%，以美元现汇出资。

　　公司位于瑞安市经济开发区大道2699号，占地面积26000平方米，现有职工600余名，其中技术人员32名。主要生产经营日用刀具、锅具、炊具、餐具等系列厨房用品，旗下有“宜可”、“禾家”、“菲力仕”、“真乐”四大品牌，产品远销美国、欧盟、东南亚、香港等40多个国家和地区。

　　公司在组建之初，就遵循“质量求生存、创新求发展”、“诚信赢市场、管理出效益”的宗旨，全面实施品牌战略，健全企业内部的管理制度，以优质产品和真诚服务，赢得客户的信赖和市场美誉度。因此，20xx年公司被国家科技部生产力促进中心命名为中国工艺刀生产中心，并多次荣获温州市外向型出口重点企业、星级企业。20xx年实现销售收入5675万元，创汇664.71万美元，上交税收425万元。如今已与国际商超巨头沃尔玛、家乐福、易初莲花、乐购、麦德龙、爱必居等多家跨国连锁公司签定了长期供货合同，建立紧密的业务合作关系。为了更好地拓宽国内礼品、商超渠道，公司又于20xx年与瑞士菲力仕厨具有限公司、韩国真乐株式会社分别签署战略合作协议，加工生产“菲力仕”锅具和“真乐”餐具。

　　20xx年，通过与全球最大的家居业巨头，世界500强企业---瑞典宜家公司成为战略性合作伙伴。公司于20xx年12月16日以IWAY100分的成绩顺利通过宜家IWAY小组的审核，成为宜家不锈钢餐具组第一个满分通过审核的供应商。由此，开启了企业发展的新局面。根据公司与一家签订的合约，目前订单已排满至20xx年。

　　目前，全公司正围绕着“打造中国自动化餐具行业的领航者”这一宏伟而有远大的目标而团结拼搏，奋发向上。

　　第二章项目主要内容、实施依据、项目执行及资金筹集使用情况

　　2.1项目主要内容

　　公司本项目投资3000万元购置意大利及中国的餐厨具自动化设备，包括意大利最先进的全自动压延机、四轴机械手、全自动开齿机、全自动抛光机等，及国产设备热处理设备、自动清洗机等，共计302台（套），组建生产流水线，进行全机械化、自动化生产，进一步拓展新的市场领域，增强企业的综合实力和市场竞争能力，使企业产品从量、质方面都得到提高，达到国内外先进水平，形成年新增5000万支高档餐厨具的生产能力，为占据国际市场的更大份额奠定坚实的基础。

　　2.2项目实施依据

　　2.2.1主要工艺设备的选择从投资经济性和设备先进性两方面综合考虑平衡。采用国际先进设备具有较高的生产效率，性能可靠，自动化程度高，在生产技术上是可行的。据资料表明：

　　（1）本项目选用的原材料是2Cr13，既坚硬又韧性十足，防锈能力极强。

　　（2）本项目创新使用氨气保护炉热处理，增加不锈钢原材料的`塑性，使不锈钢餐厨具表面原色成银灰色，去除氧化物等夹杂物，克服了如今经热处理后工件表面发生变化、变色、硬度不一致、产出慢、效率低等弊病。

　　（3）购置自动化机器设备，如自动冲床、自动抛光机、液压机、压延机等，可提高原材料的利用率，经测算可提高1.5%左右，年用料可节省约80余万元，且冲件的外形误差缩小，得高了产品的质量和产量。

　　2.2.2浙江金石家居用品有限公司经过多年的生产经营和市场磨砺，已具备了强劲的经济实力，拥有了一批经验丰富的骨干队伍，有一套比较成熟的管理体系。正因为如此，金石家居公司成功通过了世界500强瑞典宜家公司的审核，成为餐厨具产品的新供应商，为宜家公司提供年产5000万支的餐厨具，现已投产，而且以后每年将会以20%的增幅递增。单单宜家公司的订单就已经达到年产5000万支餐厨具的产量，更何况还有其它的订单。因此本项目，企业完全有能力确保市场的占有率，充分发挥自身的优势，取得最大化的经济效益。

　　2.2.3本项目采用国内先进的生产工艺设备和自动化流水线，可大大提高操作人员的生产效率和提高产品质量，降低生产成本。同时大大降低了机器设备的噪音，也合理地消除了污染源及环境污染物的处理，符合国家有关规定及可持续发展的战略。

　　2.3项目执行情况

　　自于20xx年3月申请技改项目核准，项目本地文号瑞经贸【20xx】19号，建设项目名称《年新增8000万支高档餐厨具技改项目》。项目主要内容:拟引进意大利全自动压延机、四轴机械手、全自动抛光机等设备，配套精密冲床、加工中心、热处理炉等国产设备。项目建成后形成年新增8000万支高档餐厨具的生产能力，项目总投资8828万元，其中固定资产投资8124万元。

　　因受国际国内经济金融大环境影响，整个餐厨具市场前景不明朗，加之劳动用工成本增加、原材料价格上涨、人民币升值、融资成本加大等因素，造成对技改项目投资的压力日益增大。

　　为加快企业资金周转，提高企业应变能力，减少投资风险，我司经慎重考虑后，决定对该技改项目进行调整，固定资产投资由8124万元调整为2200万元，年生产能力调整为5000万支。该项目调整已获瑞安市经济和信息化局瑞经信【20xx】1号文件核准批复。

　　2.4资金筹集及使用情况

　　在该项目获准批复后，从20xx年1月起，开始投资，目前完成固定资产投资2318万元，铺底流动资金704万元。其中银行筹款20xx万元，企业自己筹措资金1022万元，具体使用情况详见《技改项目竣工审核设备清单》。

　　第三章项目经济效益情况

　　3.从项目财务决算分析可知，项目新增固定资产投资2318万元，形成年产5000万支高档餐厨具的生产能力，实现新增销售收入15000万元，创汇2210万美元，年增利润总额3350万元，年交销售税金及附加1400万元，投资利润率60.41%，投资利税率85.62%，有较好的经济效益。

　　第四章项目环保、安全、消防、劳动卫生等实施情况

　　4.在项目实施的过程中，劳动保护、消防及安全卫生等均按照国家有关规定、规范执行。

　　4.1该项目建设工程于20xx年4月28日经瑞安市消防大队实地验收综合评定消防验收合格。

　　4.2该项目经瑞安市环保局验收合格，在实施过程中，严格执行“三同时”制度；环保治理严格按照瑞环建【20xx】15号文件执行，污染物排放均能执行相关标准。其中污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1966）中的三级标准；生产工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1966）中的二级标准。食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-20xx）中的相应标准。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准。

　　4.3该项目执行过程中，作业环境及工作场所空气于20xx年9月28日委托温州市疾病预防控制中心检测，其中作业环境检测结果表明，各监测点噪声强度均在国家卫生标准限值范围内，符合国家卫生标准；工作场所空气符合国家卫生标准。

　　4.4该项目已于20xx年12月28日获瑞安市经济贸易局能源审查主管部门审查备案。

　　第五章主要经验及存在的主要问题

　　5.1主要经验

　　5.1.1通过技改项目的实施，加快了国内餐具行业向国际餐具行业学习进程，缩小了国内国际餐具行业的差距，无论在生产方式，管理水平，企业理念等方面均上了一个新的台阶。

　　5.2.2通过对该项目的实施，彻底改变之前手工作坊，年生产能力弱，市场竞争力差的局面。通过技改项目的实施，公司进行全机械化、自动化生产，进一步拓展了新的市场领域，增强企业的综合实力和市场竞争能力，使企业产品从量、质方面都得到提高，达到国内外先进水平，形成年新增5000万支高档餐厨具的生产能力，为占据国际市场的更大份额奠定坚实的基础。

　　5.2存在的主要问题

　　5.2.1在项目的实施过程中，主要是对进口设备的管理与维修方面，存在较大的缺陷，缺少能熟练操作和维修的技术人员；并且，有很多的进口设备零部件需要从国外进口，在某种程度上制约了生产的顺利进行；

　　5.2.2由于事先对设备功率及耗能情况不够熟悉，目前遇到的另外一个问题是电力容量缺口，原有的电力负荷已远远不能满足完成现在生产任务的需要，急需电力增容。

　　第六章项目的总体评价

　　通过该技术项目的改造，拓展了企业的管理理念，促进了对外开放和对外贸易，推动了地方外向型经济的发展，缩短了与国外餐具行业的差距，加快了国内餐具自动化的进程，增加了社会就业岗位，解决部分劳动力就业问题，提高了产品的质量，提升了企业的生产能力，增强了企业的管理水平，增加了企业的竞争力，使公司在较短的时间内踏上一个新的台阶，为实现公司“打造中国自动化餐具行业的领航者”这一宏伟而又远大的目标奠定了坚实的基础。

　　项目的实施同时也带动了相关的原辅材料产业的发展，对实现规模化、产业化的发展具有积极的作用，对瑞安市区域经济的发展作出了积极的贡献。

技改项目工作总结2

　　七月份AHF车间两套氢氟酸装进行了大修，节能技改也在大修期间进行实施。现在大修已经结束，一期节能技改后的生产摸索也进行了一段时间。现从大修及节能技改后一期的生产情况对这次节能技改的施工和效果进行如下总结:

　　1.材料准备：

　　节能技改项目从去年开始筹备，从开始的布管图开始，然后材料统计和报买，今年五月份所报买的材料基本到施工现场。从施工结果来看除循环水部分的碳钢管有富于（大概是总数的5%左右）其它基本正常，衬塑管方面因为后来E-101配管的更改，大口径的衬塑管有富于。

　　2.施工情况：

　　节能技改本计划10的施工期，但是从施工开始到结束总共花了13天，后来试压查漏及消漏又花了2天。造成工期比预计长的原因是由以下几个方面造成的：

　　1)洗涤系统配管：

　　洗涤系统绝大部分是衬塑管，且口径都比较大。由于管件口径较大，所以做调节的短接不方便，在设备就位方面又和配管图不完全一致，造成有部分管件需要现配然后再拿出去衬，这样就耽搁了部分工期。

　　2)配管变动：

　　在节能技改的实际施工过程中，对部分设备就位产生分歧，使得一些设备就位和相应的.管线都做了调整也造成工期的部分延后。

　　3)工艺考虑：

　　节能技改工艺方面在大方向上不存在问题，但是有些细节方面考虑的不是很周到，造成了一些管线和设备就位后需要作出调整。所以工艺方面考虑不周也是造成工期延后的原因。

　　4)施工单位：

　　作为节能技改的施工单位，我个人觉得还是存在这一定的问题，也是工期延后的最直接原因。在设备就位方面我在就位前就一直和他们强调要调平，可是他们却没有做到造成配管困难，到最终还是要回来调设备。工作安排方面十四化建是一个大工带几个小工，往往干活的时候是一个人在干几个人再看的局面，工作效率比较低下，举个例子：在配V-105和T-101气相管的时候他们一个组4、5个人一天竟然只配了10米管子左右。施工质量方面也是存在一定问题，在施工完毕后我们进行了试压查漏，可是局面是查到哪里哪里漏，很多法兰上的螺栓甚至用空手都能拧的动，有些法兰面垫片也没有加。

　　3.项目实施效果：

　　节能技改施工完毕后，进入生产调试阶段，从调试的情况来看效果还是比较理想的，具体表现为：

　　1)装负荷方面：去年夏天的时候由于装用冷量大，现有的冰机不能满足，造成装装只能降负荷生产，生产负荷基本在250左右。经过节能技改后现在负荷能到290.

　　2)冰机方面：去年夏天冰机开了2大5小后，还不能满足装用冷的需要，造成装负荷只能在250左右，现在装负荷开到290，却还能停1～2台冰机，由此看来技改后装的用冷是直线下降的。

　　3)蒸汽方面：原先98酸、105酸、和混酸都需要换热器进行加热，用技改后的新流程后，这些换热器都不需要了，可见技改后在节蒸汽方面效果还是明显的。

　　4)设备方面：原先E-112经常漏，技改走新流程后E-112从来没有投用过，所以技改后对设备损耗和工人工作量都是有好处的。

　　5)一些不足这处：虽然节能技改实施后在好多方面比预期的要好得多，但是在一些细节上的差异造成了工人的工作量增大，主要是硫酸吸收到T-101A上没有装调节阀，在开停车是巡回工要跑现场去开关手动阀。另外T-103气相进料也还没有调试后，需要另寻方法解决。

　　总体来说这次节能技改的效果是非常明显的，但是在施工方面和一些工艺细节方面还需要增强。

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